Hva er SMT-behandlingsprosessene?

May 30, 2024

De grunnleggende komponentene i SMT-patch-behandlingsprosessen er: loddepasta-utskrift, SPI, patch, inspeksjon av første stykke, reflow-lodding, AOI-inspeksjon, røntgen, omarbeiding og rengjøring:

 

1. Utskrift av loddepasta: Dens funksjon er å skrive ut den loddefrie pastaen på putene på PCB-en for å forberede sveising av komponenter. Utstyret som brukes er en silkeskriver, som er plassert i forkant av SMT-produksjonslinjen.
Både loddepasta og lapp er tiksotrope og har viskositet. Når loddepastaskriveren beveger seg fremover med en viss hastighet og vinkel, utøver den et visst trykk på loddepastaen, presser loddepastaen til å rulle foran skrapen, og genererer trykket som kreves for å injisere loddepastaen inn i nettet eller lekkasjen hull.
Den klebrige friksjonen til loddepastaen fører til at loddepastaen skjæres ved krysset mellom skrapen og sjablongen til loddepastaskriveren. Skjærkraften reduserer viskositeten til loddepastaen, noe som bidrar til jevn injeksjon av loddepastaen i lekkasjehullet i stålnettet.

Printing solder paste

 

2. SPI: SPI spiller en betydelig rolle i hele SMT-patchbehandlingen. Det er en helautomatisk berøringsfri måling som brukes etter loddepasta-skriveren og før lappemaskinen.
Ved å stole på tekniske midler som strukturert lysmåling (mainstream) eller lasermåling (ikke-mainstream), måles loddetinn etter PCB-utskrift i 2D eller 3D (mikronnivånøyaktighet).
Prinsipp for strukturert lysmåling: Et høyhastighets CCD-kamera settes i vertikal retning av objektet (PCB og loddepasta), og en projektor brukes til å belyse objektet med periodisk skiftende stripete lys eller bilder fra oversiden. Når det er en høy komponent på kretskortet, vil et bilde av stripene som er forskjøvet i forhold til basisoverflaten fanges opp. Ved hjelp av trianguleringsprinsippet konverteres offsetverdien til en høydeverdi.
Dermed kan defekten til loddepasta oppdages i tide før reflow-ovnslodding, og derved unngå forekomsten av ukvalifiserte ferdige PCB så mye som mulig, som er en kvalitetsprosesskontrollmetode.

 

3. Chip mounter: Chip mounter er konfigurert etter SPI. Det er en enhet som nøyaktig plasserer overflatemonteringskomponenter på PCB-putene ved å flytte monteringshodet.

Det er en enhet som brukes til å oppnå høyhastighets og høy presisjonsplassering av komponenter. Det er det mest kritiske og komplekse utstyret i hele SMT-patchbehandlingen og produksjonen.

 

4. Første artikkel detektor: Det er en maskin som brukes til SMT første artikkel inspeksjon. Prinsippet til dette utstyret er å automatisk generere inspeksjonsprogrammet ved å integrere stykklistetabellen, koordinater og høyoppløselige skannede førsteartikkelbilder av PCBA for å være den første artikkelen, raskt og nøyaktig inspisere patchbehandlingskomponentene og automatisk bestemme resultatene, generere den første artikkelrapporten, for å forbedre produksjonseffektiviteten og kapasiteten, og forbedre kvalitetskontrollen.

 

5. Reflow-lodding: Reflow-lodding er å re-smelte loddepasta-loddet som er forhåndstildelt til PCB-puten for å oppnå den mekaniske og elektriske forbindelsen mellom loddeenden eller tappen til overflatemonteringspatchbehandlingskomponenten og PCB-puten.
Reflow-loddemaskinen som brukes i reflow-loddeprosessen er på slutten av SMT-produksjonslinjen.

Reflow soldering

 

6. AOI: Skannebildet dannes ved å bruke lysrefleksjonsprinsippet og egenskapene til kobber og substrat med ulike refleksjonsevner for lys. Standardbildet sammenlignes med det faktiske tavlelagsbildet, analyseres og vurderes om objektet som skal inspiseres er OK.

AOI test

 

7. Røntgen: Røntgeninspeksjonsutstyret trenger gjennom PCBA som skal inspiseres gjennom røntgen, og kartlegger deretter et røntgenbilde på bildedetektoren.
Kvaliteten på bildet bestemmes hovedsakelig av oppløsning og kontrast.
Dette utstyret plasseres vanligvis i et eget rom i SMT-verkstedet.

 

8. Rework: Det er for å reparere PCB-kortet med dårlige loddeskjøter oppdaget av AOI.
Verktøyene som brukes inkluderer loddebolt, varmluftpistol, etc.
Omarbeidingsposisjonen konfigureres på en hvilken som helst posisjon på produksjonslinjen.

 

9. Rengjøring: Rengjøring er hovedsakelig for å fjerne loddeslagg av flussen på PCBA-kortet behandlet av lappen.
Utstyret som brukes er en rengjøringsmaskin, som er festet på den frakoblede bakenden eller emballasjen.

 

Du kommer kanskje også til å like