Hva er PCB-kvalitetsstandardene? Hva bør tas hensyn til i PCB-kvalitetskontrollstandard

I alle markedssegmenter, spesielt de som produserer produkter i kritiske bruksområder, er konsekvensene av slike feil ufattelige.

Husk disse aspektene når du sammenligner PCB-priser. Selv om pålitelige, garanterte produkter med lang levetid har høyere startkostnader, er de verdt pengene i det lange løp.

Her er de 14 viktigste funksjonene til svært pålitelige kretskort:

1. Kobbertykkelse på hullveggen på 25 mikron

fordeler

Forbedret pålitelighet, inkludert forbedret ekspansjonsmotstand på Z-aksen.

Risikoen for ikke å gjøre det

Problemer med elektrisk tilkobling i løpet av hullblåsing eller avgassing (separering av indre lag, brudd på hullvegg) eller feil kan oppstå under belastningsforhold under faktisk bruk. IPCClass2 (standarden som brukes i de fleste fabrikker) krever 20% mindre kobberbelegg.

2, ingen sveisereparasjon eller reparasjon av ødelagte reparasjonslinjer

fordeler

Perfekt krets kan sikre pålitelighet og sikkerhet, ikke vedlikehold, ingen risiko

Risikoen for ikke å gjøre det

Hvis det ikke repareres riktig, vil det føre til kretsbrudd. Selv om reparasjonen er' riktig', er det en risiko for svikt under belastningsforhold (vibrasjoner osv.), noe som kan føre til svikt i faktisk bruk.

3. Overgå renhetskravene i IPC-spesifikasjonen

fordeler

Forbedring av PCB-renslighet vil forbedre påliteligheten.

Risikoen for ikke å gjøre det

Akkumulering av rester og loddetinn på kretskortet utgjør en risiko for sveiselaget, og ioniske rester kan føre til korrosjons- og forurensningsrisiko på sveiseoverflaten, noe som kan føre til pålitelighetsproblemer (dårlige loddeskjøter / elektriske svikt) og til slutt øke sannsynlighet for faktiske feil.

4. Kontroller levetiden til hver overflatebehandling strengt

fordeler

Loddbarhet, pålitelighet og redusert risiko for fuktinntrenging

Risikoen for ikke å gjøre det

Loddeproblemer kan oppstå på grunn av metallografiske endringer i overflatebehandlingen av eldre kretskort, mens fuktinntrengning kan føre til lagdeling, indre lag og hullveggseparasjon (åpen krets) problemer under montering og / eller faktisk bruk.

5. Bruk internasjonalt kjente underlag - ikke bruk" lokal" eller ukjente merker

fordeler

Forbedret pålitelighet og kjent ytelse

Risikoen for ikke å gjøre det

Dårlige mekaniske egenskaper betyr at kretskort ikke fungerer som forventet under monteringsforhold. For eksempel kan høye ekspansjonsegenskaper føre til problemer med lagdeling, kretsbrytning og vridning. Svekkelse av elektriske egenskaper kan føre til dårlig impedansytelse.

6. Toleransen til kobberbelagte plater samsvarer med kravene i IPC4101ClassB / L

fordeler

Streng kontroll av dielektrisk tykkelse kan redusere avviket til den forventede verdien av elektrisk ytelse.

Risikoen for ikke å gjøre det

Elektrisk ytelse oppfyller kanskje ikke spesifiserte krav, og den samme mengden komponenter kan ha betydelige forskjeller i ytelse / ytelse.